隨著冬季氣溫持續(xù)走低，煉油生產(chǎn)專用設(shè)備面臨低溫、冰凍、風(fēng)雪等多重考驗。吉林石化煉油廠堅持“早謀劃、早部署、早落實”原則，超前啟動冬季安全生產(chǎn)專項保障行動，從設(shè)備防護、隱患排查、工藝優(yōu)化、應(yīng)急演練等多維度發(fā)力，全力筑牢冬季安全生產(chǎn)防線，確保各類煉油生產(chǎn)專用設(shè)備平穩(wěn)越冬、高效運行。

一、精準(zhǔn)施策，為專用設(shè)備穿上“防寒衣”

煉油生產(chǎn)涉及常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化等核心裝置，其中的換熱器、空冷器、機泵、閥門、儀表引壓管等專用設(shè)備對溫度變化尤為敏感。該廠組織專業(yè)技術(shù)團隊對全廠煉油生產(chǎn)專用設(shè)備進行全面“體檢”，重點排查易凍凝管線、伴熱系統(tǒng)、保溫層完好情況，建立“一臺一策”防凍凝臺賬，明確責(zé)任人、防護措施和巡檢頻次。針對偏遠、高點、死角部位的儀表和管線，加裝電伴熱和保溫棉，確保“不凍壞一臺設(shè)備、不凍凝一條管線、不凍堵一個儀表”。

二、細查隱患，讓風(fēng)險管控走在凍凝前

該廠將冬季“九防”（防凍、防凝、防滑、防爆、防泄漏等）作為日常巡檢和專項檢查的重中之重。利用智能巡檢系統(tǒng)、在線監(jiān)測平臺和人工巡查相結(jié)合的方式，對煉油生產(chǎn)專用設(shè)備的軸承溫度、振動值、潤滑油壓力等參數(shù)實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。開展“拉網(wǎng)式”盲區(qū)死角排查，對長期停用、備用設(shè)備進行定期盤車和試運，防止因低溫導(dǎo)致設(shè)備卡澀、管路凍裂。針對查出問題，實行閉環(huán)管理，做到“檢查一處、整改一處、銷號一處”。

三、優(yōu)化工藝，提升設(shè)備低溫適應(yīng)性

針對冬季原油性質(zhì)變化和下游用能波動，該廠科學(xué)調(diào)整煉油生產(chǎn)專用設(shè)備的運行參數(shù)，合理控制塔頂溫度、回流比和冷后溫度，減少低溫對分餾精度和產(chǎn)品收率的影響。對易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)管線，適當(dāng)提高伴熱溫度、加大蒸汽吹掃頻次；對空冷器、水冷器實施防凍調(diào)節(jié)，避免管束凍堵。加強工藝、設(shè)備、電儀等專業(yè)協(xié)同聯(lián)動，利用仿真模型預(yù)判極端天氣下設(shè)備運行趨勢，提前優(yōu)化操作方案，確保煉油生產(chǎn)專用設(shè)備在低負荷、高寒等工況下依然安全穩(wěn)定。

四、強化應(yīng)急，提升全員實戰(zhàn)響應(yīng)能力

該廠提前修訂完善《冬季安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案》，組織開展針對煉油生產(chǎn)專用設(shè)備凍凝、泄漏、停電等場景的實戰(zhàn)演練，重點檢驗班組在極端天氣下的快速判斷、切料停產(chǎn)、蒸汽吹掃、設(shè)備隔離等應(yīng)急處置能力。備足防凍凝應(yīng)急物資，如蒸汽軟管、保溫毯、電伴熱帶、防滑墊等，確保關(guān)鍵時刻調(diào)得出、用得上。各車間利用班前會、安全會開展冬季事故案例分享，強化員工“防凍凝就是保安全、保效益”的責(zé)任意識，提升全員風(fēng)險辨識和應(yīng)急處置水平。

五、壓實責(zé)任，構(gòu)建長效保障機制

該廠嚴(yán)格落實冬季安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行廠領(lǐng)導(dǎo)包保裝置、科室包保區(qū)域、車間包保崗位的三級包保制度。將煉油生產(chǎn)專用設(shè)備防凍凝工作納入月度安全績效考核，對因巡檢不到位、處理不及時導(dǎo)致設(shè)備凍凝或生產(chǎn)波動的，嚴(yán)肅追責(zé)。建立“日調(diào)度、周小結(jié)、月講評”工作機制，動態(tài)跟蹤各裝置防凍凝措施落實情況，及時推廣好經(jīng)驗、好做法，推動冬季安全生產(chǎn)管理從“被動應(yīng)對”向“主動防范”轉(zhuǎn)變。

寒冬雖至，防線已固。吉林石化煉油廠將以更高標(biāo)準(zhǔn)、更嚴(yán)要求、更實舉措，持續(xù)抓好煉油生產(chǎn)專用設(shè)備冬季安全運行，全力保障裝置滿負荷、長周期、優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)，為企業(yè)全年目標(biāo)任務(wù)圓滿收官和明年良好開局奠定堅實基礎(chǔ)。